为何要做有关流变的测量?
任何一位在开始学习有关流变的过程中一定 先会问一个问题,那就是“ 为什么要做黏度的测量呢?”成千的做相关实验的研究人员告诉我们,它可以提供我们数据, 包括流程的影响、公式的改变以及对象对时间的变化状况, 以帮助我们更进一步的了解实验系统的行为并且做相当程度的推测。
在流变特性的测量里,常见的是对于其品质的控制, 如一批批的原料必须有着一致的流变特性。也就是为了这个原因, 对于产品的一致性与品质的控制上, 大家相信流体的行为是一个最直接能够测量的方式。
而研究流体行为的另外一个原因,是因为它是 一个直接可估计获得的性质。如一个高黏度的液体, 在传送上我们知道需要比较高瓦数的泵。因此了解流变行为对于管线设计与泵的装配设计系统上是非常有用的。
另外在研究上也被提出, 物质的特性在流变上的表现是敏感的, 如物质分子量的增加或是其分子 量分布不一致,亦会直接反映在其流动行为上。这在高分子的合成上是很重要的, 我们可以藉由其流变行为来比较其分子量,而不需大事周章的去测量其真正数值。流变的测量在接下去的化学反应中也是非常有用的;应用在生产中的品质控制或是藉由它来控制一个流程, 并且无论在化学、机械、热处理、添加物的影响或是热硬化反应的过程。它也是预测并控制产品特性、最终使用表现与材料行为的一种方法。
一开始, 让我们思考一个问题,“在一产品或流程上,流变的某些参数是否对它们有着关连性呢?”要知道问题的答案, 直觉上我们必须要在材料的化学及物理现象上下功夫,而原因是因为它们会反映出流变行为。现在, 我们先假设这些信息我们已经 知道并且也确定了几种的可能性。我们要做的下一 步是去收集一些初步关于流变一些数据, 并且思考决定此系统所表现出的流体行为特性是属于那一范畴内。基本上,上述决定帮助我们选择使用某一 款本公司的黏度计做测量并且绘制其有关流体行为的结果。
一旦流体的行为已经确定, 我们就能对于系统成分间的互相作用情形有更详细的了解。在本公司的仪器内亦建有不少的数学模式可拿来对数据 做最适化的仿真。
这些数学模式范围从简单到复杂我们都有提供。有些仅是将数据绘制成图表; 其它则需要两种变量比例的计算。有些是相当复杂的,需要用到计算器或计算机的程序设计。这类的分析可以将我们的资料作最有效的利用,常常也能由这些程序得到一些对流程与产品来说很重要的一些数字。
一旦我们能得知流变量据和产品行为的关系, 这些流程就能够被我们一再地反复使用, 而测得的 数据也可以帮助我们做些产品现象与行为的预测评估。
在流变学的应用和黏度计的使用上面来说, 经验中有三个思量的基本方向。我们把它们列在这 里, 并且提供您选择, 在选择上并没有绝对的对与错,因为每一个都有自己的优点。
第一个思考方向是其实用价值。选择这一类的人们关心的不是流变的理论或是一些测量的参数,他们所需要的是本公司仪器提供的数据, 这些数据对有关产品与流程方面非常的有用。重视品质控制与工厂产品应用的使用者是隶属于此范畴内的。
第二个我们所提到的思考面与理论有较密切的关系。支持此一学派的人们知道, 本公司某些种类的黏度计无法直接的提供非牛顿流体的剪率数值与绝对黏度。然而, 他们发现可以将一些重要的结果或是流程参数与读到的黏度加以研究来找到其相关性。有许多使用者是属于这一范畴内的。在 许多与流变相关的文献上常提到一句话,”我知道这组数据并不是非常的精准,但是我们把它放在心里,并多取几组数据来提供比较”。在许多的例子里, 照着上述的流程我们可以得到一些令人满意的结果, 而不需要再去购买一些更高精密且昂贵的流变仪器设备。
第三类的人们是相当学术派的。他们需要所有测量的参数, 特别是剪率及简力, 他们都想要知道并且予以了解。他们对于装置的几何形状也一并想要了解, 如 cone and plate 或是coaxial cylinders。 举 一 些本公司的产品来说有 Wells-Brookfield Cone/Plate、CAP Viscometers、UL adapter、Small Sample Adapter、Thermosel、Din Adapter 和Spiral Adapter accessories 和 PVS Rheometer 一样。这些仪器可以有效的测得剪率而也可直接地得到绝对黏度数值。
上述的是我们提供给您的有关黏度测量思维的几个方向。您可以依据您的背景、目标、方法与拥有仪器的种类来加以选择。
如何使用德维创便携数采记录仪提升设备维护效率?
维护对所有类型的设备都是必不可少的——汽车、飞机、工业设备、咖啡机等。钙化,脏油凝集,缰绳橡胶撕裂等所有这些都会损害你的设备,降低性能,增加成本。因此,良好的设备和机器维护对于延长设备的正常运行时间和提高效率非常重要,这最终会带来更高的收益。
什么是维护?
首先,让我们澄清一下什么是维护或者我们这里谈论维护时的意思。一般来说,维护包括所有维护、修理和大修(MRO)过程。这包括任何旨在保留或恢复功能单元、设备或机器的活动。各种各样的例子:
更换发动机机油;
定期清洗暖通空调系统;
转动装置的润滑;
洗衣机脱钙;
在制造厂更换有缺陷的零件;
…
如何区分维护工作?
如前所述,并非所有维护工作都是相同的。一般来说,维护分为两种基本类型:
预防性维护-定期安排设备检查和服务
纠正性维护-在设备发生故障、磨损或故障后进行修理或更换
1. 预防性维护
预防性维护是指定期计划的维护。目标是在小问题演变成大问题之前修复和发现它们。理想情况下,没有任何东西会发生故障,您的设备将在两次预定服务之间正常运行而不会出现任何故障。
预防性维护的概念可以进一步细化,因此可以细分为具体的子类型:
状态维修
顾名思义,基于状态的维护取决于设备的状况。当有迹象表明您的设备的性能正在下降,或您的设备的一部分将失效时,执行它。
计划维护
计划预防性维护,也称为计划维护或计划维护,是对设备对象的任何计划维护。通常,这是由外部专家计划的访问,以确保您的机器正常运行。
预见性维护
预测性维护涵盖了所有有助于确定设备或机器状况的技术,以便评估何时需要进一步维护。这还包括跟踪和测量机器性能的所有工具和传感器。预测性维护只是整个维护过程的一部分,需要进一步的步骤,如基于状态的维护或纠正性维护。
2. 维修保养
在设备发生故障或故障后进行纠正性维护。这包括各种修理和更换损坏的零件。通常,这是最昂贵的维护类型。
如何提供设备保养效率?
有多种方法可以改善工厂的维护流程,以下是我们的三大建议:
1. 制定有效的维护计划!
有效的维护计划对整体性能至关重要,并确保您可以维持设备的正常工作状态。有效的维护计划应该包含有关工作本身的说明:应该做什么以及如何实现?此外,还要包括一个时间表:何时以及多久应该进行一次维护?此外,在维护计划中可能包括备件、受过特殊训练的人员或承包商。计划越仔细,计划越有效。
2. 让你的员工接受培训,确保安全!
另一个重点是员工培训和安全。确保您的员工有资格并经过培训,能够快速准确地执行维护任务。此外,提供和检查所需的适当防护设备。正确开发和实施维护培训将帮助您节省资金,提高产品质量并提高员工士气。
3.监控你的设备!
我们的最后一条建议是关于监控资产性能的。关于您的机器的准确数据和测量是必不可少的。它们允许您选择正确的维护策略,从而获得更好、更可靠的性能。否则,预测性或基于状态的维护等维护概念将毫无意义。
德维创DEWETRON -我们如何支持您的维护计划?
这就是我们发挥作用的地方。我们是德维创DEWETRON,模块化和高精度测量仪器的制造商。通过PU[REC]和NEX[DAQ],我们为您提供监控资产性能的两种完美解决方案。
PU[REC] -我们的便携式,可靠,易于使用的功率分析仪
PU[REC] -便携式可靠的数据记录仪
PU[REC]是一种便携式和可扩展的数据记录仪,也适用于恶劣环境。除了通常的电力测量外,PU[REC]还能够进行基于云的监测。这样可以全天监测三相阻性-容性负载的电能质量。监控过程包括:
数据采集、信号调节,通过OXYGEN (DEWETRON的直观测试和测量软件)实现可视化,
将数据以60s文件的形式本地存储在集成SSD上,并上传到云端(通过以太网连接)。
记录和保存的数据可以用OXYGEN软件进一步查看和处理。执行各种数学运算、公式、过滤器、统计分析等。
NEX[DAQ] – 手持式日常运维工具
坚固多功能和紧凑的DAQ数采系统
NEX[DAQ]是我们用于故障排除的紧凑而灵活的DAQ数采工具。连接到任何计算机的USB-C或以太网接口,它成为一个强大的测量系统,用于各种测量任务。
此外,NEX[DAQ]是IP67认证,这意味着它在较长一段时间防尘和防水。它可以在-20°C到+70°C的温度范围内使用,因为它没有风扇,所以完全没有噪音。几个NEX[DAQ]单元可以组成一个多通道系统。只需通过以太网PTP/IEEE1588连接它们,并使用OXYGEN软件进行无间隙数据记录。
激光粒度分析仪的原理及组成部分
激光粒度分析仪是一种常见的实验室仪器,用于测量颗粒物料中的粒子大小和分布。包括平均粒径、空隙率、颗粒数量分布等参数。其主要工作原理是利用激光散射原理对颗粒进行分析,常用于颗粒物料的表征、质量控制和科研研究中。
激光粒度分析仪利用激光在样品中的吸收、散射和透明性等特性,通过探测、计算和分析获得颗粒的粒径及其分布规律等相关物理参数。当激光照射到样品中的粒子时,会发生散射现象,即激光的一部分会在颗粒表面发生反射、偏转和折射,形成不同的散射角度和散射强度。激光粒度分析仪通过探测这些散射光的方向和强度,再根据一定的理论模型和算法对其进行分析和处理,从而得到颗粒的粒径等相关参数。
具体来说,激光粒度分析仪主要包括激光发射器、散射器、光学透镜、探测器、信号处理器等部分。其中,激光发射器发出单色、单向、高强度的激光束,经过光学透镜聚焦后照射到样品中;样品中的颗粒会散射出不同的光线,其中的散射光由散射器进行收集,然后通过光学透镜进行聚焦到探测。
激光粒度分析仪广泛应用于粉体、颗粒物料的表征和研究,在制药、化工、材料、食品、矿物等行业得到了广泛的应用。
激光粒度仪在药用辅料的比表面积检测中的应用
药用辅料,是指生产药品和调配处方时使用的赋形剂和附加剂,是除活性成分以外,在安全性方面已做了合理的评估,且包含在药物制剂中的物质。药用辅料除了赋形、充当载体、提高稳定性外,还具有增溶、助溶、缓释等重要功能,是可能会影响到药品的质量、安全性和有效性的重要成分。药用辅料种类繁多,其中比表面积参数对于稀释剂、黏合剂、润滑剂以及助流剂或者抗结块剂等辅料性能影响较大,因此针对不同种类的辅料,如何能够快速准确地测定比表面积参数也是面临的一个挑战。精微高博将携 JW-BK200 系列比表面及微孔径分析仪和您共同面临这些挑战。
集装式真空系统及腔体,配合原装进口隔膜机械真空泵和涡轮分子泵,实现超高精度极限真空, 确保检测精度;
原装进口压力传感器,全进口 SMC 低功耗电磁阀控制,配合内置式温度传感器,彻底消除了电磁阀本体发热可能引入的测量误差,提高测试精度;
先进的氮气饱和蒸汽压 P0 测试方法,可准确测试吸附气体的饱和蒸汽压值:P0 实时测试法或大气压输入法,同国际技术接轨;
高精度、高集成度数据采集模块,以太网接口,误差小,抗干扰能力强,零故障,高传输速率保证了压力点的精确控制。
百特激光粒度仪在药用辅料的功能性指标检测中的应用
药用辅料,是指生产药品和调配处方时使用的赋形剂和附加剂,是除活性成分以外,在安全性方面已做了合理的评估,且包含在药物制剂中的物质。药用辅料除了赋形、充当载体、提高稳定性外,还具有增溶、助溶、缓释等重要功能,是可能会影响到药品的质量、安全性和有效性的重要成分。对于辅料来说,除了粒度分布以及比表面积外, 一些功能性的指标也是非常重要的,比如辅料的堆积密度、振实密度、粉体流动性等,尤其是对于像稀释剂、黏合剂、崩解剂、润滑剂以及助流剂等辅料,这些功能性指标更是显得非常重要。对于这些功能性指标,我们该选择何种方法甚至何种仪器来检测?测试标准是如何要求的?
符合 USP<616>、EP 07/2010:20934 以及 ASTM D6393-14 等相关国际标准;
能够测试包括松装密度、振实密度、休止角、崩溃角、平板角、分散度、压缩度、空隙率、流动性指数等 14 项参数;
图像法自动拍摄休止角、崩溃角,自动识别角度,减少人为误差,操作简便,准确性好;
平板电脑和 PC 两种控制平台,控制方式多样化,测试过程自动化、标准化。
BT-1001 基本性能指标
测试项目:14 项。具体包括休止角、崩溃角、平板角、分散度、振实密度、松装密度、筛分粒度、差角、压缩度、空隙率、凝集度、均齐度、流动性指数、喷流性指数。
角度范围:0-90°
角度测定方法:图像法。通过 CCD 拍摄休止角、崩溃角或平板角图像,通过软件识别从而得到精确角度值。
重复性误差:≤ 3%
振实密度频率:50-300 次/ 分钟(连续可调)
振实密度振幅:3mm 或 14mm
仪器与移动端实现无线传输方式。
符合标准:
中国标准:GB/T16913-2008 4.5
GB/T1479.1-2011
GB/T5162-2006
美国标准:ASTM D6393-14
美国药典:USP32-NF27 <616>
欧洲药典:EP7.0 07/2010:20934
控制终端:2 种,包括平板电脑及 PC 机。
控制方式多样,测试过程自动化,标准化。
电源:AC220V、50/60Hz ,230W
体积、重量:600×350×730mm、42kg
图像颗粒分析系统在原料药及辅料的晶形及大小检测
原料药及辅料的颗粒大小对于药物的质量和制剂过程影响不言而喻,虽然激光衍射作为一种相对比较成熟的技术广泛地用于原辅料的粒径检测,同时该方法也具有检测速度快和精度高等优点, 但由于该检测原理属于间接方法,因此激光衍射技术本身也具有一些无法克服的缺点,比如最终颗粒的大小无法直观地确认,样品到底是团聚状态或者是否破碎也无法得知。同时对于很多制剂,原辅料晶体的形状也非常关键,球形?棒状?或者是聚集状态?而这些方面,图像颗粒分析系统则可以很好地给出解决方案。丹东百特将携BT-1600 图像颗粒分析系统和您共同面临这些挑战
对原辅料粒径检测提供不同方法学的交叉验证; 确认原辅料及相关颗粒的晶体形态和团聚状态;
能够定量给出多种粒径形态参数及分布,包括粒径、长径比、圆形度、面积等;
自动的图像处理与分析过程,包括阈值设定、切割、填充和提取等,操作快速简便。
BT-1600 突出特点
自动分割技术 : 图像法测量粒度时,粘连颗粒对结果影响很大,一般的做法是手动分割, 百特独有的自动分割技术可准确、快速的将粘连颗粒分解,获得正确颗粒信息。
BT-1600 基本性能指标
测试范围:1-3000μm
最大放大倍数:4000 倍
重复性误差:≤ 3%(国标样 D50 偏差)
准确性误差:≤ 3%(国标样 D50 偏差)
数字摄像机(CCD):500 万像素
显微镜:国产生物显微镜 / 进口生物显微镜
准确性标定:可以通过标尺精确标定颗粒的实际尺寸。
显微镜:国产生物显微镜 / 进口生物显微镜/ 金相显微镜。
标尺精度:10μm
分析项目:粒度分布、长径比分布、 圆形度分布、单体颗粒和颗粒群等。
自动分割速度:<1 秒
分割成功率:>93%
操作系统:WinXP/ Win7/ Win8/Win10 接口方式:USB 方式