百特激光粒度仪在正负极材料粉体特性检测中的应用
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测试项目:14 项。具体包括休止角、崩溃角、平板角、分散度、振实密度、松装密度、筛分粒度、差角、压缩度、空隙率、凝集度、均齐度、流
动性指数、喷流性指数
百特激光粒度仪在正负极材料 / 导电剂晶形及大小检测中的应用
正负极材料的粒径大小对于电池性能的影响不言而喻,但颗粒的形态也同样重要,其形态将直接影响到电池的加工工艺和性能。比如颗粒形态会影响材料的比表面积和浆料的流变特性,对匀浆和涂布工艺产生直接的影响,同时电极材料的形态也会影响到颗粒的堆积密度及振实密度, 从而进一步影响电池的实际比容量。虽然测试颗粒形态电镜是一个很有力的武器,但电镜的制样方式决定了其无法直接测试原始浆料,同时其较高的放大倍数使得其对团聚颗粒的判断比较困难。再加上电镜高额的维护成本,因此一款相对廉价但比较方便的光学仪器是非常必要的。丹东百特 BT-1600 图像粒度粒形分析系统将是一个比较适宜的解决方案,其采用光学成像,既可以测试粉料,也可以直接测试浆料,在快速成像的同时,可以对团聚体颗粒进行定性定量分析。
快速对原始浆料中聚集颗粒的形态和大小做出判断
结合电镜、光散射的测试数据进行交叉验证
能够定量给出多种粒径形态参数及分布,包括粒径、长径比、圆形度、面积等
自动的图像处理与分析过程,包括阈值设定、切割、填充和提取等,操作快速简便
BT-1600 突出特点
自动分割技术 : 图像法测量粒度时,粘连颗粒对结果影响很大,一般的做法是手动分割, 百特独有的自动分割技术可准确、快速的将粘连颗粒分解,获得正确颗粒信息。
准确性标定:可以通过标尺精确标定颗粒的实际尺寸。
BT-1600 基本性能指标
测试范围:1-3000μm 最大放大倍数:4000 倍
重复性误差:≤ 3%(国标样 D50 偏差)
准确性误差:≤ 3%(国标样 D50 偏差)
数字摄像机(CCD):500 万像素
显微镜:国产生物显微镜 / 进口生物显微镜/ 金相显微镜
标尺精度:10μm
分析项目:粒度分布、长径比分布、 圆形度分布、单体颗粒和颗粒群等
自动分割速度:<1 秒分割成功率:>93%
操作系统:WinXP/ Win7/ Win8/Win10
接口方式:USB 方式
百特激光粒度仪在石墨负极材料球形度检测中的应用
球形石墨是锂离子电池负极材料的一个重要分支,不仅粒度分布对于其性能影响巨大,颗粒的球形度更是其最重要的特征。对于石墨的球形度检测,虽然图像法是大家公认的测试方法,但到底采用何种图像技术以及何种测试条件,一直没有一个专业明确的定论。伴随着最新球形石墨国家标准 GB/T38887-2020 的全新发布,对于锂离子负极用球形石墨的球形度检测总算有了正式的相关标准。该标准采用动态成像技术,通过对大量移动的石墨颗粒进行快速成像,从而得到每一个石墨颗粒的灰度图像,进而通过图像处理技术获得每一个颗粒的球形度。
多种透镜组合可选,测试范围更宽
进口高速 CCD,图像帧率达到 120 帧 / 秒
白光面光源和 LED 蓝光点光源组合,效率更高
颗粒识别速度≥ 10000 个 / 秒,大大提高了取样代表性
BT-2900突出特点
干法系统采用电磁振动进样和自由落体分散技术:进样均匀、连续。湿法系统采用离心循环分散系统,流速可调,分散充分。两者切换极其简便。
高速 CCD 和高速图像识别软件:拍摄速度远远大于颗粒流动速度,图像无拖尾现象。采用多线程和边缘识别技术的图像处理软件,每分钟能处理超过 10000 个颗粒,使拍摄与处理同步,提高了准确性和重复性。
适用广泛:干法适用于粗颗粒,团聚体的粒径粒形分析,尤其适合数百微米至毫米级的粗颗粒及团聚体。湿法适用于较细颗粒的粒度粒形分析。
BT-2900 基本性能指标
测试范围:30-10000μm(干法)2 - 3500μm(湿法)
放大倍数:5-400 倍(镜头可选)
重复性误差:≤ 1%(国标样 D50 偏差) 准确性误差:≤ 1%(国标样 D50 偏差) 进口高速 CCD:120 帧 / 秒
颗粒识别速度:≥ 10000 个 / 分钟
分析项目:(1)粒度:包括粒度分布、典型值、最大粒径、特定区间含量、大于或小于某粒径的含量。(2)粒形: 长径比及分布、圆形度及分布、颗粒图像
输出项目:包括原始参数(包括样品信息、测试信息等),分析数据(包括粒度分布、长径比、圆形度及其典型数据等),分布图形(区间分布直方图和累计分布曲线等)
电压:AC220V、50/60Hz
体积:610×300×440mm(主机) 重量:26kg
百特激光粒度仪在纳米材料粒径检测中的应用
随着材料合成和加工技术的不断完善,一些新的材料不断在新能源中得到应用,其中纳米材料由于其自身的小尺寸效应、界面效应以及隧道效应等从而在光、电、量子等方面展现出独特的性能,因而在新能源领域得到了广泛的应用,比如太阳能领域的纳米导电银浆、锂电池领域中的纳米炭黑导电剂以及半导体领域相关的纳米硅浆等。虽然这些纳米材料的颗粒大小和粒度分布十分重要,然而由于这些颗粒粒径极小,对光的散射强度极弱,因此给粒度测试带来了极大的挑战, 尤其是对于经典的静态激光衍射技术来说,亚微米或者纳米颗粒测试面临着一定的风险。而动态光散射技术则是利用颗粒在悬液中的布朗运动, 通过检测粒子的自由扩散速度,从而利用斯托克斯 - 爱因斯坦方程快速计算出纳米颗粒的粒度分布。
1、采用雪崩光电二极管探测器,大大提高颗粒检测的灵敏度
2、最多可达 4000 个相关器通道,轻松实现宽范围粒径测试
3、光源智能控制系统,根据样品浓度及散射强度自动调节光源能量
BeNano 90 Zeta 突出特点
高速测试能力 : 更快的测试速度,所有结果可以随后编辑处理
高性能固体激光器光源 : 高功率、极佳的稳定性、长寿命、低维护
智能光源能量调节 : 根据信噪比,软件智能控制光源能量
光纤检测系统 : 高灵敏度,有效增加信噪比
毛细管极微量粒径池:3-5μL 极微量样品检测和更好的大颗粒测试质量
智能结果判断系统 : 智能辨别信号质量、消除随机事件影响
相位分析光散射 : 准确检测低电泳迁移率样品的 Zeta 电位
可抛弃毛细管电极 : 极佳的 Zeta 电位测试重复性,避免交叉污染
高稳定性设计 : 结果重复性极佳,不需日常光路维护
灵活的动态计算模式 : 多种计算模型选择涵盖科研和应用领域
BeNano 90 Zeta 功能和参数
粒径检测
粒径范围:0.3 nm–15μm 最小样品量:3μL
检测角度:90°
Zeta 电位测试
检测角度:12°
Zeta 范围:无实际限制
电泳迁移率范围:> ±20 μ.cm/V.s 电导率范围:260 mS/cm
粒径范围:2 nm–110 μm 最小样品量:0.75mL
百特激光粒度仪在锂电池正极材料粒径检测中的应用
在锂电池正极材料、负极材料、电解液以及 隔膜四大核心材料中,正负极材料无疑是非常重要的,其不仅仅直接影响到电池的电压、电流、能量密度、充放电曲线等,其材料自身的稳定性 更是直接关系到电池的安全性能。在影响电极材料性能的诸多因素中,除了材料本身的化学组分、杂质和晶型等因素外,其材料的物理特性也是非常重要的影响因素,比如正负极材料颗粒的大小及分布,其不但会直接影响到电极浆料的流变和 涂布,同时也会影响电池的比容量甚至充放电曲线。然而正负极材料产品种类繁多,不论是正极材料中的三元材料和磷酸铁锂,还是负极材料的 天然石墨、人造石墨以及硅基石墨等,每种材料在能量密度、加工工艺、循环次数以及热稳定性方面各有千秋,同时各种材料化学组分差异较大,因此如何能够快速准确的测试这些颗粒的粒度分布就成为分析者面临的挑战。丹东百特将携Bettersize2600 激光粒度分析仪和您共同面对这些挑战。
1、满足 ISO13320 : 2009 以及相关法律法规要求
2、良好的数据稳定性和超高的仪器分辨率完美结合
3、针对不同样品提供完整的方法开发和验证过程
4、独特的数据比对模拟功能
Bettersize 2600 突出特点
正反傅里叶结合光路:百特专利技术,结合前向、侧向和后向散射技术,又采用倾斜样品池技术达到全角度测量。提升了测量范围,提升了细颗粒端的测量精度,提升了分辨率。
自动循环分散与自动测试技术:包括防干烧超声波分散器、离心循环泵、自动进水系统、自动排水和溢水系统,适用于所有样品,保证了样品充分分散,保证了测试的准确性和重复性。
测试范围:0.02-2600μm( 湿法 )0.1 - 2600μm( 干法 )
进样方式:( 湿法 ) 自动循环分散系统( 干法 ) 干法自动进样系统
重复性误差:≤ 0.5%(国标样 D50,湿法)
准确性误差:≤ 0.5%(国标样 D50,湿法)
双峰分辨力:≥ 1.65(两标样标称值之比)
测量原理:米氏散射理论
测量方式:全自动测量(SOP) 最快测量速度:≤ 10 秒
激光光源:大功率偏振光光纤激光器对中方式:自动对中
光路系统:正反傅里叶,倾斜样品池
探测角度:0.016-165°
操作系统:WinXP/ Win7/ Win8/Win10 接口方式:USB2.0 或 3.0
光电探测器:92 个(前向 72 个,侧向 14 个,后向 6 个)
超声波功率:50W
循环池容积:600ml
循环流量:3000 - 8000ml / 分钟分散介质:压缩空气或惰性气体压力:0.1-0.8MPa 连续可调
气体流量:400 - 6000L / min 样品用量:0.2g -10g
产品复配:X 产品 +Y 产品 =Z 产品电压:AC220V、50/60Hz
体积、重量:705×318×295mm、23kg
如果您有激光粒度仪相关技术咨询,请联系百特授权经销商上海倍迎电子及杭州润锦分公司。
Bettersize3000plus激光/图像粒度粒形分析仪
仪 器 简 介
ABOUT INSTRUEMENT
Bettersize3000plus激光/图像粒度粒形分析仪是一种激光+图像二合一的粒度粒形分析系统。它的激光散射系统为双镜头斜入射光学系统,成像系统为动态双路远心显微成像系统,可同步进行粒度和粒形分析,实现了一机两用。
双镜头斜入射光学系统是由大功率泵浦偏振激光器、进口镜头组、石英样品池和全角度光电探测器阵列组成。由于采用了高性能的镜头和独特的激光斜入射结构,在单光束条件下实现了全角度散射光信号的接收——这是百特原创的专利技术。这种技术不仅达到了进口仪器的用多光束技术来扩大散射光角度的效果,还避免了多光束技术造成的间断散射光信号的连接偏差和多波长造成的样品折射率偏差,使测试结果更准确,同时实现了对纳米、微米甚至毫米级样品的准确粒度测试。由于探测器数量多和结构独特,该仪器具有超强分辨单峰、双峰和多峰样品的能力。同时,该仪器还具有样品折射率测量计技术、自动对中技术、防干烧超声波分散技术、SOP技术、大功率短波长偏振光技术等,进一步保证了重复性、准确性和分辨力。
动态双路远心显微成像系统并联在激光散射系统中,可随时拍摄流动中的颗粒图像并同时进行粒形分析,在得到粒度分布的同时,还能同时得到圆形度、长径比、粗糙度等粒形参数。更重要的是,这个显微成像系统能准确捕捉到样品中的最大颗粒,实现了D100的有效测量,弥补了激光粒度仪无法测试D100的缺憾,为锂电池等领域提供了准确测试D100的可靠手段。
Bettersize3000plus激光图像粒度粒形分析仪还批量出口到美国、德国、巴西、韩国、俄罗斯等十几个国家和地区。
2019年下半年,Bettersize3000plus参加了德国联邦材料研究和测试研究所举办的实验室间“激光散射法测定陶瓷粉末粒度”的比对测试活动。在与43个实验室送检的国际品牌仪器的PK中,Bettersize3000plus的所有样品的测试结果都在允许公差范围内,以100%的比测成功率稳居第一集团,受到欧洲颗粒界的瞩目。
Bettersize3000plus激光图像粒度粒形分析仪还具有折射率测量技术、自动测试技术、自动进水、自动排水、自动消除气泡、自动清洗技术、颗粒图像快速识别技术、样品复配技术等,综合性能达到或超过进口仪器水平,特别适合大企业、高校、研究院所等实验室。
指标与性能
Index&performance
应用领域
corporate culture
· 各种非金属粉:如重钙、轻钙、滑石粉、高岭土、石墨、硅灰石、水镁石、重晶石、云母粉、膨润土、硅藻土、黏土、二氧化硅、石榴石、硅酸锆、氧化锆、氧化镁、氧化锌等。
· 各种金属粉:如铝粉、锌粉、钼粉、钨粉、镁粉、铜粉以及稀土金属粉、合金粉等。
· 其它粉体:河流泥沙、锂电池材料、催化剂、荧光粉、水泥、磨料、医药、农药、食品、涂料、染料、陶瓷原料、化工材料、纳米材料、造纸填料涂料、各种乳液等。
突出特点
DEV HISTORY
· 斜入射双镜头技术:百特专利技术,采用激光斜入射技术,结合前向、侧向和后向散射光探测技术,达到全角度测量,扩大了测量范围,提升了细颗粒端的测量精度,提升了分辨率。
· 显微图像与激光散射二合一技术:激光法测试细颗粒具有优势,图像法测试粗颗粒准确度高,采用激光与图像联合测试属于强强联合,测试结果准确性更高,同时可进行粒形分析。
· 样品折射率测试技术:对未知折射率的样品可以先测量折射率,包括实部和虚部,保证了粒度测试的准确性。
· 自动循环分散与自动测试技术:防干烧超声波分散器、离心循环泵、自动进水系统、自动排水和溢水系统,适用于所有样品,保证了样品充分分散,保证了测试的准确性和重复性。
重复性
准确性